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防爆泄压墙系统施工方案

1  防爆泄压理论

1.1物理原理

碎片对人体的伤害程度取决于碎片的动能:动能=1/2*质量*速度2=1/2*m*v2 碎片脱离壳体:初速度 V0= 80m/s——120m/s

碎片飞离爆炸中心较远时:速度 V=20m/s——30m/s,1Kg 碎片动能达到200J——450J,  足可致人重伤或死亡

因此,要降低碎片动能,就要尽可能减小碎片质量。尖锐利角会大大增加碎片伤人和破坏附近设备管道等的几率。在建筑物合理部位设置防爆泄压构件,使室内爆炸发生时,泄压构件能够在瞬间解除临界压力,引导爆炸压力的有序泄散,减少爆炸过程对其他部位的影响。同时,通过对爆炸碎片的质量和性状加以控制,可以有效降低爆炸冲击波及爆炸碎片对人身伤害和财产损失发生的概率。

2防爆泄压外墙系统特点

2.1 泄散迅速

防爆泄压板属于轻质脆性材料,遇爆炸时在极短时间内实现泄散。

2.2 泄爆时不易形成二次伤害

防爆泄压板泄压时呈块状及粉末状,无尖锐棱角,重量很轻,密度为1000㎏/m3,保温层为轻质材料,在泄压时都不易形成二次伤害。

2.3 强度良好:

在项目方案设计时,会充分考虑外墙风压要求和墙体高度等因素进行檩条、龙骨、螺栓以及泄压板的排布,保证墙体的稳定性的同时实现泄压功能。

2.4、轻质:

防爆泄压墙体以及外饰面的涂料所有重量不超过50㎏/㎡,对其整个建筑物的负荷及抗震非常有利。

 板材:9㎏/㎡。  龙骨:3㎏/㎡。岩棉:60㎏/㎡×0.075=7.5㎏/㎡。 其他:2㎏/㎡。

泄爆墙:27+3+7.5+2=39.5㎏/㎡+1.72kg/㎡(附加方管)=41.22㎏/㎡         2.5耐久:

防爆泄压板耐候性好,在正常使用条件下,可达到50年的使用要求。

2.6、防火性能优越:

根据建筑物的防火等级,防爆泄压外墙的泄压板达到防火A1级。

2.7、保温性能突出:

防爆泄压外墙系统中间为空腔填充保温材料,可满足常规项目的保温要求,如有更高

保温要求,可通过计算调整空腔厚度实现,或可按传统外墙内保温及外保温形式实现。

2.8、防渗漏工艺成熟:

   防爆泄压外墙系统,外侧双层板,板材采用错缝排列和专用填缝腻子嵌缝的处理方法。板材安装完毕后,在板材的外表面涂刷防潮层(有机硅涂料,作用是对板材进行整体密闭,降低板材吸水性)。其中,内保温系统中间空腔保温材料,确保良好保温性能。防爆泄压系统作为成熟的外墙系统,表面涂装外墙涂料后,完全可以确保外墙无渗漏。

2.9、安装快捷:

防爆泄压外墙所用材料均为工厂制作成型,现场只需焊接及螺栓固定,板材密度低,便于开洞及管线穿越,系统安装简单快捷。

2.10、易于表面装饰:

防爆泄压外墙表面非常平整,在外墙涂料施工时做好防水工序无需水泥砂浆找平层,可直接进入外墙涂料工序。

3 施工程序

3.1 防爆泄压外墙:

放线 —→焊接门窗口方管—→安装沿顶、沿地龙骨和竖龙骨—→安装贯穿龙骨及卡档—→安装外侧防爆泄压板—→填充岩棉—→安装内侧防爆泄压板—→清洁收尾—→面层施工

施工程序要在保证工期的前提下,在总体上实现施工的连续性和均衡性,讲究施工流程和工艺流程,确保施工质量,降低工程成本。

4施工工艺

4.1、防爆泄压外墙:

4.1.1定位放线:防爆泄压墙外板与外墙外皮平,放线时要注意留出外侧双层防爆泄压板位置,并按照砼柱梁表面平整度,取最突出部分作为最外侧。防爆泄压墙做好后,再找平抹灰,使墙体与墙梁外侧平整度一致。 

4.1.2 龙骨安装:门窗洞口方管在已做好的外墙压顶或圈梁及柱梁上用膨胀螺栓固定并保持垂直,方管间搭接使用满焊;在方管间安装轻钢龙骨100x50(40)x1.2mm。

4.1.3防爆泄压板安装:

4.1.3.1外侧防爆泄压板安装:防爆泄压外墙(板材规格2440x1220x9mm)外侧为双层板结构,第一层板与龙骨连接后,第二层板与第一层板错缝搭接,用自攻螺丝与龙骨连接,自攻螺丝间距为:板边间距为200mm,板中间距为300mm。 

4.1.3.2 填充材料:防爆泄压墙墙体内填充与龙骨宽度规格相同的60K岩棉作为保温材料。

4.1.3.3 内侧防爆泄压板安装:填充材料填充完毕后,用防爆泄压板将内侧封闭,封闭方法同外侧板。

 5 总结

在当今世界,伴随着建筑物的设计多样化,功能的提升,与其对应的安防解决方案,尤其是防火系统解决方案,也必须开始考虑日益复杂的火灾危险状况的评估和预防。因此,更加系统整体的并且不同安防系统之间互补的防火系统的开发和设计是未来建筑防火发展的方向。

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