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合成车间及甲类仓库泄爆墙施工方案

4.2施工工序 

土建预留洞口及基础验收——放线定位——加强洞口方钢焊接——龙骨安装——外侧板安装——填充岩棉—内侧板安装。

外墙做法为:板缝填充界面剂→板缝粘结100mm宽网格布→界面剂满批(满挂网格布)→满批外墙耐水腻子找平→外墙涂料,内墙做法为:板缝填充抗裂砂浆→板缝粘结100mm宽网格布→满刮腻子二道找平→内墙涂料。  

4.2.1土建预留洞口、基础验收及定位放线 

进场后对所有土建预留的泄压墙洞口进行实测,根据设计院施工蓝图的设计尺寸进行验收,在结构地坪及框架柱、梁上弹出板材的安装平面线、水平控制线用以控制整个墙面的垂直度、平整度及窗口的标高,对于有偏差的位置立即整改,并做好记录。 

基础验收:泄压墙地面基础采用120mm宽250mm高C20素混凝土作为基础并达到混凝土设计强度的80%才可安装轻质泄压墙。 

4.2.2龙骨安装 

安装天地龙骨:在原结构或方管上下两面各固定C100*40*0.6型轻钢龙骨,固定方式采用M6膨胀螺丝连接间距为610mm。 

安装竖龙骨:竖向龙骨采用C100*40*0.6 型轻钢龙骨,间距610mm ,采用M3.5自攻螺丝固定。 

安装穿心骨:穿心龙骨采用38系统镀锌C型钢,竖向高度间距为1200mm,采用M2.5自攻螺丝固定。

当竖龙骨采用C100*40*0.6 镀锌轻钢龙骨体系时,泄压墙最高处可以做到8 米。  

4.2.3泄压板安装及填充岩棉 

双面泄压墙与梁柱链接节点采用M3.5自攻螺丝固定间距250mm。双面泄压墙与外墙梁柱做平连接节点采用M3.5自攻螺@250mm。纤维增强水泥泄压板柱位转角节点采用M3.5 自攻螺丝固定间距250mm。 

室内侧泄压板采用单层2440*1220*9 纤维增强水泥泄压板,M2.5自攻锁尾螺丝固定于龙骨上,固定间距250mm,在板与龙骨接缝处固定。 

室外侧泄压板采用双层2440*1220*9 纤维增强水泥泄压板,错缝排列敷设,采用M3.5自攻锁尾螺丝固定与龙骨上,螺丝的固定间距250mm。 

轻质泄压墙由双面纤维增强水泥泄压板和镀锌轻钢龙骨体系内填岩棉构成,室内侧单层纤维增强水泥板厚度为9 毫米,室外侧为双层纤维增强水泥板厚度为18 毫米,镀锌轻钢龙骨体系由横龙骨和竖龙骨构成。两层纤维增强水泥泄压板中间填充85厚容重为85Kg/m3岩棉,均匀布置在泄压墙内。

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