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混凝土抗爆外墙防水保温系统(EIFS)施工工法

1 特点:

混凝土抗爆墙采用聚苯乙烯保温防水系统(EIFS),EIFS系统具有保温隔热、保护主体结构,延长建筑物的寿命;有利于提高墙体的防水和气密性,降低墙体的含湿量,提高建筑物表面的抗裂性能。以这种材料施工的外墙美观、多彩和具有立体感等优良特性,施工简便,速度快,安全度高,降低建筑的能耗,有效解决建筑墙体渗水问题,提高建筑物表面抗裂的性能.

2 施工机具:

如高速搅拌机、塑料镘刀、齿形刮板、不锈钢抹子、切割工具、滚筒、电钻、2m靠尺和其他小型工具。

3 适用范围:

本工法适用于一般混凝土墙体、砌块墙体外墙保温.

4 材料性能:

4.1材料规格:保温板:X250SS/800*900*30mm;

中碱玻璃纤维涂布网布:6*6目 125G/m2 1m*50/卷;

配 件: 尼龙保温钉;

4.2聚苯板主要技术性能指标

项目 单位 指标

密度 Kg/m3 ≥18.0

导热系数 W/mk ≤0.041

抗压强度 Mpa ≥0.1

水蒸汽渗透系数 Ng/pa.s.m ≤4.5

吸水率 % ≤4

尺寸稳定性 % ≤2

氧指数 % ≥30

5 工艺流程:

外墙基层处理→勒角位置标注→粘贴翻包网格布→粘贴外墙大面保温板→保温板面砂纸打磨平整→第一遍PRIMACOAT→压入耐碱玻璃纤维布→第二遍 PRIMACOAT→PRIMACOAT底涂施工→批刮一遍中涂STCCOLAST→批刮一遍中涂STCCOLAST→外墙弹性护墙漆两度

6 工艺程序及工艺要点:

6.1施工准备:

(1)外墙脚手架搭设:按施工现场安全技术要求搭设符合标准的外墙双排脚手架。

(2)操作工具准备:施工所用工具,不锈钢抹子、齿形刮刀、电钻和其他小型工具。

(3)材料准备:如高速搅拌机、塑料镘刀、齿形刮板、不锈钢抹子、切割工具、滚筒、电钻、2m靠尺和其他小型工具。

(4)基层墙面处理:将现浇混凝土墙表面水泥浆清理干净;模板加固用对拉螺杆拆模后,切割,用防水砂浆抹平;混凝土表面孔洞及不平整处提前14天用水泥砂浆修补找平。

6.2施工程序框图:

6.3施工要点:

6.3.1勒脚位置的标注

在外墙室外散水以上200mm处弹一周水平基准线;勒脚处在标准网格布内,增加一层加强网格布,网格布搭接长度≥65mm;转角处搭接长度大于等于200mm,勒角处翻包≥65mm。保温板铺设时,底部应用撑条撑住保温板.

6.3.2保温板的粘贴

(1)保温板点贴施工法

用不锈钢泥刀在XPS保温板面四边均匀抹上预混好的粘结胶PRIMACOAT。中间抹上不少于8个点的粘结胶;

保温板上下应呈品字形排列;

阳角及阴角处,保温板应锯齿形状交错搭接;

转角处对接加强网格布的两边宽度≥200mm;

保温板的接缝应与圈梁同砌体结构交接处错开,上下错开距离不应小于100mm;

在门窗四角应采用整板切割后粘贴,保证保温板与门窗四角交接处无板缝,不得在此处竖向拼接保温板;

构件四周保温板对应部位满打聚合物砂浆,以切断雨水进入途径;

构件处摸保护层时先用密封胶将构件与保温板缝隙嵌填密实,保护层施工完成后,应在构件周围满打密封胶,以防止构件松动后造成裂缝进水;

主体结构凸出、悬挑部位的根部粘贴保温板时,应将保温板末端、保温板相应部位及侧面满打聚合物砂浆;做保护层时,应将标准网格布贴在反包网格布外侧,两层网格布间应满刮聚合物砂浆,并将标注网格布转摸至凸出部位100 mm以上;保护层施工完成后,在保温层与凸出部位的交接处,应使用具有较好弹性的密封胶密封;

外墙转交处上下层保温板交错粘贴,在转交处两侧尽端,保温板相应位置应满胶粘贴,胶浆带宽不小于50mm;摸保护层时,在阴阳角结构内侧均应做加强层,每边不得小于200mm;

摸保护层时,转角处两侧墙面宜同时施工,以保证角部一次做成。若不具备施工条件时,应将加强网格布一次完成后竖向接茬留在另一墙面上,距转交处100mm以上,禁止将网格布接茬处留在转交部位。

(2)保温板的机械固定

保温板的切割:

采用木工锯或钢丝锯对保温板进行切割,保证板形状规整。

保温板的机械固定:

基层为混凝土,采用塑料膨胀螺钉加尼龙衬圈固定。固定处选择在三块保温板接口处以及保温板的中间部位;用量不少于5个/平方米。

保温板的打磨:

保温板固定后,板拼缝处出现的高低差,采用砂纸对保温板进行打磨,打磨后的2m平整度偏差控制在5mm以内。

(3)网格布的铺贴

网格布铺贴:

网格布的铺贴,按照节点图的要求,每个阳角、阴角及窗框部位边角处,网格布应翻包,翻包长度≥65mm。网格布铺贴应相互搭接,搭接长度≥65mm。 转角处搭接长度≥200mm。门窗洞口四角处加贴300×240的斜向450网格布。

粘结材料:

粘结材料采用SONOWALL PRIMACOAT聚合物砂浆。

方法:

采用二道抹浆法:

第一层:先将粘结胶浆PRIMACOAT抹于保温板上,然后立即将网格布压入胶浆中,并使平伏,无起翘:

第二 层:等第一道粘结胶浆干透后,再抹第二道粘结胶浆;

6.3. 3 PRIMACOAT底涂施工

(1)基层处理:

基层 为XPS保温板,施工前应保证表面平整度偏差在5mm以内(2m靠尺),如达不到要求则用砂纸打磨至符合要求为止。保温板表面应清洁无灰尘、碎屑及其他污染物。

(2)施工方法:

混合:将PRIMACOAT(18.9升/桶)与P.O 32.5水泥按施工所需稠度混合。用高度搅拌机搅拌至无结块为止(不超过3分钟),物料静置15分钟后,再短暂搅拌,同时在使用前加入0.25升净水以达到施工所需的稠度。

施工:以1.6mm厚的PRIMACOAT涂层批刮于保温板表面,并立即将增强网格布压入潮湿的涂层中。待第一遍PRIMACOAT施工后24小时进行第二遍涂层施工。

6.3.4 STCCOLAST弹性纯丙烯酸拉毛涂料施工(中涂)

(1)表面处理

基层(PRIMACOAT)施工完毕24小时后,进行本涂层的施工,表面应清洁,无灰尘及其他污染物。基层表面平整度偏差控制在3mm以内(2m靠尺检查)。如平整度不符合要求,则用砂纸打磨基层,直至满足要求。

(2)施工方法:

本涂层为一遍成活。

采用塑料镘刀在基层上对材料进行批刮施工,使其厚度稍大于骨料尺寸,反向刮除多余的材料,使其厚度与最大骨料尺寸相当,并保证涂层厚度均匀。

6.3.5专用外墙防护弹性涂料施工(面层)

(1)表面处理

在STCCOLAST基层施工完毕干燥24小时后,在进行涂层的施工,表面应清洁,无灰尘及其他污染物。

(2)施工方法:

弹性外墙涂料分两遍滚涂施工,第二遍涂料必须在第一遍涂料干燥后施工。

采用 羊毛辊筒滚涂施工,将辊筒在物料中充分浸润后,由建筑物自上而下进行,保证涂料层厚度均匀,无漏刷。

局部线条及阴阳角部位采用油漆刷刷涂。

每一道施涂以建筑物分格线、墙面阴阳角交接处或落水管为界,避免出现明显接痕。

7施工注意事项:

在雨、雪、雾或温度低于4℃时 不宜施工;

在网格布粘贴完,第二PRIMACOAT施工前,所有门窗框应安装完毕。否则将影响质量;

保温板接缝紧密平整,水平缝、垂直缝必须错开,上下应呈品字形排列;

每道工序完成静止24h后方可将进行下一道工序;

对窗洞口的四角加强网铺设加固。

每道工艺完成前必须认真全面检查并随机进行处理。特别要注意阴角部位的检查。

8 劳动组织

由经过培训的工人8-10人组成作业队伍,每工日可完成100m2左右。

9 质量要求

(1) 所有材料全部达到合格标准,材料的出厂合格证、检验报告归档备查。

(2) 2混凝土墙体表面必须清理干净,表面平整度偏差控制在5mm内(2M靠尺),做好平屋面与女儿墙交接处防水处理。

(3) 各构造层之间粘结牢固,无脱落、空鼓、开裂等现象

(4) 保温板外观质量检查验收标准:

指标 单位 允许偏差

长度 Mm 1.6

宽度 Mm 1.6

板面平整度 Mm ≤0.8

对角线长度 Mm ≤1.6

厚度 Mm 1.6

(5)复 层涂料施工质量验收标准

项次 项目 验收标准

1 漏涂透底 不允许

2 泛碱、咬色 不允许

3 掉粉、起皮 不允许

4 针孔、砂眼 允许轻微少量

5 开裂(不包括结构开裂) 不允许

6 颜色、光泽 均匀

7 流坠、疙瘩 不允许

10 安全措施:

所有施工人员上岗前进行安全、技术培训;

按施工现场安全技术要求搭设符合标准的外墙双排脚手架;

高空作业要系好安全带;

做好个人PPE(戴好安全帽、防护眼镜,穿好劳保鞋);

现场严禁吸烟。

11 经济效益(略)

12 工程实例

扬子石化-巴斯夫有限责任公司基础化学联合装置乙烯装置控制楼工程,建筑面积4070m2,现浇框架-剪力墙结构,局部设有地下室,轴线尺寸为 143.94*29.4m。混凝土抗爆外墙采用聚苯乙烯保温防水系统(EIFS),面积2200M2,工期15天,整个施工过程中,没有发生任何安全事故,施工速度及工程质量均受到好评。

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